PAKET ARITMA SİSTEMLERİ (SBR-ARDIŞIK KESİKLİ REAKTÖR)
Paket arıtma sistemleri evsel atıksuların yönetmelikteki deşarj standartlarına uygun bir şekilde arıtılması amacı ile kurulan paket tip atıksu arıtma sistemleridir.
Paket arıtma sistemlerinde tüm evreler aynı tank içerisinde gerçekleşmektedir.
Bu evreler Doldurma, Havalandırma, Çöktürme, Deşarj ve dezenfeksiyon işlemlerinden oluşmaktadır.
Doldurma : Terfi havuzunda toplanan atıksular paket arıtma tankı içerisine aktarılmaktadır.
Havalandırma : Paket arıtma tankına aktarılan atıksular havalandırma işlemine tabi tutulmaktadır. Havalandırma işlemi sonuncunda sistemde arıtma işlemini sağlayan mikrorganizmaların üretilmesi sağlanmaktadır. Üretilen mikrorganizmalar oksijen yardımıyla yaşamsal faaliyetlerini devam ettirirken atıksu içerisindeki kirlilikleri besin maddesi olarak kullanıp organik maddelerin parçalanarak atıksuyun arıtılmasında rol almaktadırlar.
Çöktürme: Sistemde oluşan aktif çamur(Mikrorganizmalar) paket arıtma tankları tabanında çökelmesi sağlanmaktadır. Aktif çamur tabana çökelirken arıtılmış duru su yüzeyde kalmaktadır.
Deşarj ve Dezenfeksiyon: Çökelme işleminden sonra deşarj işlemi başlamaktadır. Arıtılmış olan duru su dalgıç pompa yardımıyla dış ortama deşarj edilmektedir. Deşarj esnasında olası bakteri kaçma ihtimaline karşı deşarj hattına klor dozajı yapılarak arıtılmış suyun dezenfeksiyonu sağlanmaktadır.
Bu 4 aşama aynı tank içerisinde ardışık bir şekilde gerçekleştirildiği için proses ismi “Ardışık Kesikli Reaktör” olarak bilinmektedir.
Her periyot ve aşama belirli sürelerde gerçekleştirilmektedir.
Doldurma işlemi : 1 saat
Havalandırma işlemi : 2 ya da 2,5 saat
Çöktürme işlemi : 2 saat
Deşarj-Dezenfeksiyon : 1 saat
olmak üzere toplamda 1 periyot 6 saatten oluşmaktadır. Paket arıtma sistemlerinde her periyot ardışık olarak gerçekleşmekte olup günde 4 periyot olarak tasarlanmaktadır.
Atıksuyun artan ve azalan günlük debisine ya da kirlilik miktarına göre periyot sayısı otomatik olarak otomasyon panosu üzerinden artırılıp azaltılabilmektedir. Günlük 3 ya da 2 periyot şeklinde azaltılmakla birlikte 6 periyota kadar da çıkarılabilmektedir.
Klasik bir paket arıtma sistemi aşağıdaki ekipmanlardan ve ünitelerden oluşmaktadır.
Izgara Kanalı
Kaba ve ince ızgaralar : Arıtma tesisine giren atıksuyun içerisindeki katı maddelerin pompa ve benzeri ekipmanlara zarar vermesinin önüne geçmektedir ve bir sonraki ünitenin kirlilik yükünü azaltmaktadır. Manuel temizlemeli ızgaralar ya da otomatik temizlemeli ızgaralar seçilebilir.
Terfi Havuzu : Izgara sisteminden geçen atıksuyun toplandığı ve dengelendiği ünitedir.
Terfi pompası : Terfi havuzunda toplanan atıksuyun paket arıtma tankına aktarılmasında kullanılan ekipmandır. Genellikle dalgıç tipte pompalar kullanılmaktadır.
Paket Arıtma Tankı : Atıksuyun arıtıldığı çelik konstrüksiyondan üretilen ardışık olarak tüm işlemlerin gerçekleştirildiği ünitedir.
Blower : Paket arıtma tankı içerisinde havalandırma aşamasında sistemdeki mikrorganizmalar için hesaplanan miktardaki oksijenin paket arıtma tankına iletilmesinde görevli ekipmandır. Paket arıtma tankı ile bitişik olan makine kabini içerisine montajlanmaktadır.
Difüzörler : Blower’dan iletilen havanın atıksu içerisinde çözünerek mikrorganizmalar için gerekli oksijen değerinin sağlanması için ince kabarcıkların üretilmesinde kullanılan ekipmandır.
Deşarj Pompası : Arıtılmış duru suyun paket arıtma tankından dış ortama deşarj edilmesinde kullanılan ekipmandır. Genellikle dalgıç tipte pompalar kullanılmaktadır.
Otomasyon Panosu : Paket arıtma sistemindeki tüm aşamaların ve periyotların ardışık bir şekilde devam etmesini sağlamaktadır. Tüm sistem PLC ile kontrol edilmektedir. Herhangi bir arıza olmaması durumunda sistem PLC kontrolünde sürekli olarak çalışmaya devam edecektir.
Dezenfeksiyon : Arıtılmış suyun deşarj edilmesi sırasında deşarj hattı içerisine klor dozajı yapılarak dezenfeksiyon işlemini sağlayan sistemdir. Dezenfeksiyon ünitesi klor deposu ve dozaj pompasından oluşmaktadır.
İmalat ve Tedarik;
Paket arıtma tankları projesine göre ya da müşteri talepleri doğrultusunda St.37 Siyah sacdan imal edilmektedir. Genellikle St.37 4 mm ya da 5 mm karbon çelikten üretilmektedir. Epoxy astar ve son kat boya ile kaplanmaktadır.
| TİP | KİŞİ SAYISI | DEBİ (m3/gün) |
| VORTEX-SBR-1 | 100 | 20 m3/gün |
| VORTEX-SBR-2 | 200 | 40 m3/gün |
| VORTEX-SBR-3 | 300 | 60 m3/gün |
| VORTEX-SBR-4 | 400 | 80 m3/gün |
| VORTEX-SBR-5 | 500 | 100 m3/gün |
| VORTEX-SBR-6 | 600 | 120 m3/gün |
| VORTEX-SBR-7 | 700 | 140 m3/gün |
| VORTEX-SBR-8 | 800 | 160 m3/gün |
| VORTEX-SBR-9 | 900 | 180 m3/gün |
| VORTEX-SBR-10 | 1000 | 200 m3/gün |
Paket arıtma sistemleri kullanım alanları;
Toplu konut sitelerinde, Kooperatiflerde,
Otellerde, mevsimlik bölgelerde ve kamp alanlarında,
Askeri kampüslerde, Üniversite ve hastane kampüslerinde,
Dinlenme ve konaklama tesislerinde,
Şantiye sahalarında, lojmanlarda,
Fabrika ve üretim tesislerinde,
Köylerde ve ilçelerde yaygınlıkla kullanılmaktadır.
***Paket arıtma sistemleri genellikle kanalizasyon altyapısı olmayan ya da altyapısı arıtma tesisi ile sonuçlanmayan bölgelerde sıklıkla kullanılmaktadır.
Paket arıtma sisteminin(SBR) avantajları;
Tüm reaksiyonlar aynı tank içerisinde gerçekleştiği için oldukça basit ve ergonomiktir. Arıtma verimi oldukça yüksektir.
Sistem kompakt bir şekilde kurulduğu için taşınabilir özelliktedir.
Kapasite artışı olması durumunda yanına bir modül tank daha ilave edilerek artış sağlanabilir.
Kurulumu ve işletilmesi oldukça kolaydır. Sistem tam otomatik(PLC Logo) çalışmaktadır.
Yatırım maliyeti diğer proseslere kıyasla oldukça düşüktür.
Alan ihtiyacı ve bakım ihtiyacı düşüktür. Belirli periyotlarla göz ile kontrolü yeterlidir.
Müşteri talebine göre dairesel ya da prizmatik şeklinde imalatları yapılabilmektedir.
Alan durumuna göre ölçüleri değiştirilebilir ya da çift katlı yapılabilir.
SBR prosesi olarak çalışan bu sistem betonarme şeklinde de çalıştırılabilir.